小秸稈“大變裝”，舊工廠“新崛起”
走進濟南圣泉集團股份有限公司廠區，高聳的發酵罐林立道路兩側，上面斑駁的鐵銹彰顯出企業的年代感。該集團是一家以生物制造和化學新材料為核心產業的高新技術企業，一直專注于植物秸稈與合成樹脂的研發創新，至今已有40多年的歷史。
采訪團參觀濟南圣泉集團展廳，了解用秸稈生產的產品。周藝偉 攝
濟南圣泉集團生物質研究院院長高紹豐介紹說，該集團成立于1979年，初期以玉米芯為原料生產糠醛，后歷經了數次技術研發突破與產業鏈變革。“2019年，我們成功研發出‘圣泉法’生物質精煉一體化技術，突破了生物質中三素高效分離等行業性難題，實現三大組分高值化利用。”
在圣泉集團展廳，電池、阿拉伯糖、紙巾等產品令人目不暇接。“大家看到的這些日常生活用品，都是由‘圣泉法’工藝生產而來。”高紹豐表示，該工藝以秸稈為原料，綜合利用率達到95%以上，可生產上百種產品，還解決了傳統生物質技術原料利用率低、環保經濟效益差等問題。“綠色低碳是國內外企業發展的大勢所趨，而科技創新則是企業向‘綠’前行的最大底氣。”
科技賦能，地熱開發環保增效
東營市是山東省地熱資源最豐富的地區之一，但由于特殊的砂巖地質，地熱資源的開發利用情況一直不理想。
針對當地砂巖地質的回灌難題，東營經濟技術開發區組織實施地熱清潔能源供暖項目，采用地熱梯級利用技術，將地熱水開采至地面，歷經多級換熱流程后進入回灌井，在自然重力作用下返回采水層。
東營經濟技術開發區組織實施地熱清潔能源供暖項目。圖為徐州路清潔供熱能源站系統。周藝偉 攝
“在回灌過程中，我們公司采用了具有自主知識產權的砂巖地質負壓回灌技術，成功實現地熱尾水100%同層回灌。”東營明匯新能源科技有限公司總經理李吉武表示，地熱尾水傳統處理方式，多是將地熱水開采至地面進行熱量提取，再通過一系列設備處理后進行回灌。部分尾水會直接或間接排入地表水體中，不僅增加經濟成本，還帶來二次污染。
李吉武稱，砂巖地質負壓回灌技術采用閉式循環系統，能夠實現“取熱不耗水”。與傳統工藝相比，回灌率達到100%，熱能利用率提高30%。
據東營市東凱開發建設有限公司副總經理劉建軍介紹，東營經濟技術開發區地熱清潔能源供暖項目，主要建設22座分布式能源站、148眼開采井和回灌井及附屬梯級利用系統等。與傳統熱電聯供方式相比，該項目的供暖成本每平方米可節省11元(人民幣，下同)。“待項目全部建成后，預計每年可減少標煤消耗約22萬噸，減少二氧化碳排放約55萬噸，實現生態效益與經濟效益雙贏。”
產業融合，廢棄物里“淘金”創“綠”
在濱州中裕食品有限公司展館，面粉、掛面、谷朊粉、蛋白肽等各式各樣的產品擺放得滿滿當當，讓人眼花繚亂。展館講解員向記者介紹，該公司打造三產深度融合的小麥全產業鏈，涵蓋高端育種、訂單種植、廢棄物綜合利用、生態養殖等十大板塊。“憑借這條產業鏈，中裕生產出10大類、600多種產品。”
濱州中裕食品有限公司小麥全產業鏈實時監控。周藝偉 攝
企業的廢棄物綜合利用情況，備受采訪團關注。濱州中裕食品有限公司黨委書記付蕊表示，公司通過大型沼氣熱電聯產裝置，對養殖糞污以及濱城區4.2萬戶農村旱廁糞污進行集中處理，用于沼氣發電和生產生物天然氣。沼渣、沼液通過加工處理，生產固態和液態有機肥料還田。其中，沼液有機肥通過管網輸送，可控制水肥一體化灌溉面積5萬畝，利用弱酸性的沼液，能有效改良鹽堿地。
據悉，上述裝置年產生物天然氣達3500萬立方米，產值6700萬元，可取代8萬噸標煤，同時減少二氧化碳排放9.2萬噸，實現“零污染”“零排放”。
2023年，中裕承擔了山東省首個農業農村領域溫室氣體自愿減排項目，已達成多筆碳交易。經測算，“十五五”期間，中裕碳減排量將達300萬噸。(完)
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